1. 機器システムを隔離し、熱交換器から水をすべて排出します。
2. 高圧水でパイプを洗浄してスラッジ、藻類、その他の不純物を除去した後、システムを密閉します。-
3. 隔離バルブと熱交換器の間にボールバルブ (1 インチ=2.54 cm 以上) を取り付けます。これらは入口と出口の両方に取り付ける必要があります。
4. 移送ポンプと接続パイプを接続し、熱交換器の底部から洗浄剤を注入し、上部から洗浄剤を排出します。
5. 必要な量の洗浄剤を熱交換器に注入し始めます (比率は特定の状況に応じて調整できます)。
6. 推奨洗浄時間の間、洗浄剤を繰り返し循環させます。循環が進み、堆積物が溶解すると、反応中に発生するガスの量が増加します。必要に応じて、余分な空気をベントバルブから排出する必要があります。空気が放出されると、熱交換器内のスペースが増加します。必要に応じて適量の水を追加しますが、最初から大量に水を注入するとオーバーフローの原因となりますので注意してください。
7. 循環中の洗浄剤の有効性を定期的にチェックします。 pHテストストリップを使用して測定できます。溶液の pH が 2 ～ 3 に維持されていれば、洗浄剤の効果は持続します。 pH が 5 ～ 6 に達した場合は、さらに洗浄剤を追加する必要があります。最終溶液の pH が 30 分間大きな変化なく 2 ～ 3 に保たれると、洗浄効果が得られます。注: 洗浄剤はリサイクルして再利用できます。放電すると無駄になります。
8. 洗浄時間が経過したら、洗浄液を回収します。交換器がきれいで中性になるまで、きれいな水で繰り返し洗浄します。 pH紙を使用してpHを測定し、6〜7であることを確認します。
9. 清掃後、機械を始動できます。圧力テストを実行して漏れを確認することもできます。漏れが見つかった場合は、高分子複合材料を使用して修理および保護できます。これにより、機器の寿命を大幅に延ばすことができます。{3}}
10. 装置が安定したら、現在の媒体流量、操作圧力、熱交換効率などのデータを記録します。
11. 清掃前後の値の変化を比較することで、1時間あたりの電気代や石炭代の節約、作業効率の向上が計算できます。これは、企業が適用したテクノロジーの価値対価を表します。
12. 同じ操作方法は、凝縮器やフレーム-タイプの熱交換器の洗浄にも使用できます。
⒔ 企業が装置の不動態化プレ-膜処理を必要とする場合は、次の手順に従うことができます。推奨される希釈率に従って、不動態化プレ-膜剤を装置にポンプで注入します（試験片を循環タンクに懸濁しながら）。-推奨時間循環させて浸します。事前撮影効果をテストします(赤点法または青点法)。-放電;中性になるまで水でよく洗い流してください（pH試験紙を使用してpH値を6〜7に測定します）。
⒕ パシベーションのプレフィルムが完了したら、ファンなどの換気装置を使用してシステムを乾燥させるのが最善です。そうすることで、パッシベーションのプレフィルム効果を確実かつ向上させることができます。-