シェル--熱交換器を長期間停止した後に適切にメンテナンスしないと、内部腐食、外部錆、シールの劣化などの問題が発生する可能性があります。コアメンテナンスは「乾燥・防食・シール」を中心に、媒体の状態に合わせて内部メンテナンスと外部メンテナンスの2ステップに分かれています。内部メンテナンス手順:
1. 培地を排出します。チューブ側とシェル側からすべての培地を完全に排出し、すべての入口バルブと出口バルブと排水ポートを開き、圧縮空気を使用して蓄積した水を吹き飛ばし、液体が残らないようにします。
2. 内部腐食防止: 材質が炭素鋼の場合、内部の錆を防ぐために、チューブ側およびシェル側の内側に防錆油または不動態化剤をスプレーしてください。-材質がステンレス鋼の場合は、残留塩素イオンが孔食を引き起こすのを避けるために、きれいな水で十分にすすぎ、その後ブロードライして乾燥させてください。
3. シール保護: 腐食を防ぐために、熱交換チューブと管板の間の接続点およびシール面に防錆グリースを塗布します。-外部メンテナンスの手順:
1. 表面を清掃します: 装置の外側からほこり、油、および破片を取り除きます。外側の錆を研磨して除去し、防食プライマーとトップコートを再塗布します。-
2. 絶縁層の検査: 絶縁層がある場合は、その完全性、防湿層、保護層を確認します。-湿気の侵入を防ぐために、損傷があればすぐに修理してください。
3.全体のシール：ほこりや雨水の侵入を防ぐために、装置全体をプラスチックフィルムまたは防雨布で包みます。損傷を防ぐために、バルブ、機器、その他の付属品には保護カバーを取り付けてください。
4. 定期点検：月に一度、装置の開梱を行い、装置内外の腐食や水の蓄積を確認し、問題があれば速やかに対処します。また、アンカーボルト、サポート、その他の金属部品には防錆グリスを塗布し、錆びや緩みを防止してください。-